單轉(zhuǎn)子與雙轉(zhuǎn)子錘破對(duì)比

2019-01-16 上海創(chuàng)申返回

單轉(zhuǎn)子與雙轉(zhuǎn)子錘破對(duì)比
錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備，分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式，單轉(zhuǎn)子又分為可逆式和不可逆式兩種，在實(shí)際生產(chǎn)中因其大破碎比受到很多用戶的歡迎。本文為大家介紹單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子錘破5方面的差別，以及雙轉(zhuǎn)子選用的10個(gè)原則和使用上的局限性。
1、單轉(zhuǎn)子錘破與雙轉(zhuǎn)子錘破
1）結(jié)構(gòu)差異：與單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)不同的是，雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)有兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和一個(gè)位于兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的承擊砧，破碎主要發(fā)生在兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間。
2）物料適應(yīng)性差異：因雙轉(zhuǎn)子的破碎主要在兩個(gè)轉(zhuǎn)子間，粘濕物料粘附在固定腔壁的機(jī)會(huì)大大減少，因而雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)對(duì)粘濕物料的適應(yīng)性較強(qiáng)，不易發(fā)生堵塞，彌補(bǔ)了單轉(zhuǎn)子單段錘破處理沾濕的物料時(shí)，因沾附在破碎板及破碎機(jī)上腔引起的產(chǎn)量降低、出粒粒度增大、錘頭等磨損件非正常磨損的缺點(diǎn)。
3）破碎能力差異：雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)由于分成幾個(gè)破碎區(qū)，同時(shí)具有兩個(gè)帶有多排錘子的轉(zhuǎn)子，故破碎比大，可達(dá)40左右，生產(chǎn)能力相當(dāng)于兩臺(tái)同規(guī)格單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。
4）性能差異：與相同生產(chǎn)能力的單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)相比，雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)設(shè)備重量較輕，兩個(gè)轉(zhuǎn)子可以懸掛更多的錘頭，可供使用的磨損金屬量更大，錘頭壽命更長。
5）投資差異：雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子尺寸小、機(jī)身矮，使得配套設(shè)備如吊車、板式喂料機(jī)的選型規(guī)格相應(yīng)降低，從而節(jié)省了整個(gè)系統(tǒng)的設(shè)備投資和基建投資。
因此，只要礦石的物理性質(zhì)適合，選用雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)作為大型礦山的破碎設(shè)備是比較經(jīng)濟(jì)可靠的方案。

2、雙轉(zhuǎn)子錘破選用的10個(gè)原則
雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)的選用一般可從如下幾個(gè)方面來考慮：
（1）抗壓強(qiáng)度在200MPa以下的脆性物料。
（2）破碎比較大的單段破碎，最大破碎比可達(dá)60。
（3）物料的磨蝕性應(yīng)在中等以下，一般磨蝕性指數(shù)0.04g為選型上線，＜0.04g較為適宜，磨蝕性太高的物料不適合選用。
（4）入料粒度為礦山爆破開采狀態(tài)下的自然級(jí)配，如果來料全部是民采的中、大塊物料，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力要重新考慮。
（5）在抗壓強(qiáng)度和磨蝕性較適合的情況下，選型主要考慮最大入料粒度、出料粒度和生產(chǎn)能力，根據(jù)這三個(gè)主要參數(shù)選用合適的破碎機(jī)型號(hào)。
（6）全規(guī)格生產(chǎn)能力在200~2000t/h左右，當(dāng)物料中碎料占一定比例時(shí)，可與篩分機(jī)配套使用，生產(chǎn)能力更大。
（7）物料水分及含土量不能太大，一般這兩項(xiàng)指標(biāo)不能同時(shí)＞6%，否則易粘堵，破碎機(jī)的生產(chǎn)能力及易損件的壽命也會(huì)受到一定影響。
（8）用于石灰石、粘土的混合破碎時(shí)，粘土所占比例最大≯30%，根據(jù)物料的實(shí)際情況，粘土占比10%~20%的較為多見，混合破碎生產(chǎn)能力按80%考慮較為適宜。
（9）本機(jī)需要用給料機(jī)均勻地喂料，給料機(jī)應(yīng)有變速功能，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷低時(shí)增加給料速度，當(dāng)破碎機(jī)負(fù)荷過高時(shí)降低給料速度，這樣既可充分發(fā)揮破碎機(jī)的效率，又可防止過載。
（10）合理匹配破碎系統(tǒng)各設(shè)備至關(guān)重要，給料機(jī)、出料輸送機(jī)的能力應(yīng)有一定的富余量，給料機(jī)要有足夠的寬度，實(shí)現(xiàn)破碎機(jī)的正面全寬度充足喂料，才能發(fā)揮它的工作效能。
3、雙轉(zhuǎn)子錘破選用的局限性
任何一種破碎機(jī)都有一定的局限性，雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)選型時(shí)一定要重視物料的磨蝕性，最好取樣進(jìn)行磨蝕性試驗(yàn)或有可參考的類似破碎機(jī)的使用經(jīng)驗(yàn)。
根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，一般情況下，當(dāng)磨蝕性指數(shù)Ai＞0.04g時(shí)，雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)就不太適用了，但隨著耐磨技術(shù)的不斷提高，有時(shí)磨蝕性Ai達(dá)到0.06g時(shí)也可選用，但一定要綜合考慮。比如錘頭、錘盤、承擊砧等易損件使用鑲鑄（鑲鑄耐磨釘或耐磨塊）技術(shù)，壽命可延長至1.5~2倍，如果恰逢物料的易碎性較好、含土量較少、水分較小、入料粒度較小、出料粒度較大（用于輥磨）時(shí)，綜合評(píng)價(jià)后，可以選用雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)。
如果磨蝕性太高仍然選用雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)，錘頭、錘盤等易損件就會(huì)快速磨損，致使破碎機(jī)經(jīng)常處于維修狀態(tài)，情況較嚴(yán)重時(shí)，每班都要堆焊錘頭及錘盤，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率極低，甚至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維修費(fèi)用很大，這是用戶所不能接受的，一般這種情況下建議選用兩段破碎。
雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)常用于破碎脆性物料，如石灰石、泥灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、頁巖、石膏和煤等，也適合破碎石灰石（泥灰?guī)r）和粘土質(zhì)混合料，入料粒度大，破碎比大，故受到很多用戶的歡迎，但在實(shí)際生產(chǎn)中要注意設(shè)備使用的原則和局限性，以免給后續(xù)生產(chǎn)帶來諸多問題。

智能破碎原理及故障分析

單轉(zhuǎn)子與雙轉(zhuǎn)子錘破對(duì)比

關(guān)于創(chuàng)申

產(chǎn)品中心

解決方案

聯(lián)系我們