錘式破碎機(jī)開停機(jī)注意事項(xiàng)
2019-04-25 上海創(chuàng)申
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錘破開停機(jī)注意事項(xiàng)
正確的操作和維護(hù)對(duì)破碎設(shè)備的效率和使用壽命至關(guān)重要，相信每一位用戶也深有感觸。那么錘破在日常操作中要注意什么呢？本文為您講述開機(jī)前、操作中以及停機(jī)時(shí)的操作要點(diǎn)。
開機(jī)前準(zhǔn)備工作:
1) 設(shè)備潤滑、電氣（儀器）控制系統(tǒng)等檢驗(yàn)完畢，保證符合運(yùn)轉(zhuǎn)要求；
2) 檢查所有緊固螺栓連接情況完好；
3) 檢查皮帶有無破損現(xiàn)象，是否擦拭干凈；檢查皮帶張緊程度，當(dāng)皮帶靜止時(shí)，按下1~2個(gè)皮帶的厚度為宜；
4) 檢查防護(hù)裝置、機(jī)殼封閉是否完好；
5) 檢查破碎腔內(nèi)無異物，手盤動(dòng)三角帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈以上無碰撞；
6) 保證錘頭與襯板圓周方向的間隙在9mm~12mm范圍內(nèi)；
7) 檢查錘頭磨損狀況保持在總體積的30%以內(nèi)。
開機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：
1) 開機(jī)順序：出料設(shè)備——錘式破碎機(jī)——入料設(shè)備；
2) 必須保證機(jī)體內(nèi)沒有物料的條件下，方可啟動(dòng)錘式破碎機(jī)；
3) 皮帶輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，空載啟動(dòng)錘式破碎機(jī)，空轉(zhuǎn)2min后無異常情況，方能投料；
4) 配有連續(xù)供料設(shè)備投料，且入料均勻，下料口前側(cè)確保安裝高強(qiáng)磁鐵，且除鐵器與皮帶機(jī)的安裝必須符合要求，保證無金屬等異物進(jìn)入錘破機(jī)中，以免損壞設(shè)備，或造成意外事故；
5) 檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有無異常聲響和振動(dòng)；
6) 潤滑正常，潤滑部位不漏油，傳動(dòng)V帶不打滑；
7) 檢測(cè)軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃；
8) 連續(xù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于3h；
9) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)開機(jī)殼，不準(zhǔn)拆卸零部件和皮帶輪等危險(xiǎn)部位；
10) 錘頭和襯板要每班檢查一次，更換錘頭要稱重，把重的放中間，輕的放兩邊，每排總重量偏重不超過0.5kg；
11) 錘柄與錘桿配合ϕ50處磨損量不允許超過5mm，如磨損超過5mm，應(yīng)更換新錘柄或補(bǔ)焊磨損處再使用；
12) 正確使用安全信號(hào)，如出現(xiàn)意外事故，或其他緊急情況，馬上按急停按鈕，做好記錄及時(shí)匯報(bào)；
13) 運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁向入料口窺視；
14) 破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢修工作。
停機(jī)時(shí)注意事項(xiàng)：
1) 停機(jī)順序：入料設(shè)備——錘式破碎機(jī)——出料設(shè)備；
2) 停機(jī)前應(yīng)先停止供料，待破碎腔內(nèi)物料安全排凈后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；同時(shí)對(duì)襯板螺栓重新加固，防止松動(dòng)而損壞設(shè)備。
3) 清理錘式破碎機(jī)上的塵料，打掃衛(wèi)生，潤滑設(shè)備，軸承冬季需每半月注油一次，夏季每周注油一次；
4) 每班清除一次除鐵器上的廢鐵。
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