振動(dòng)篩橫擺、無(wú)法啟動(dòng)、篩網(wǎng)損壞的故障處理方法
2019-12-02 上海創(chuàng)申
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振動(dòng)篩橫擺、無(wú)法啟動(dòng)、篩網(wǎng)損壞的故障處理方法
振動(dòng)篩是礦山、選礦、建材、化工等行業(yè)常用的設(shè)備，在實(shí)際生產(chǎn)中，因操作或維護(hù)不當(dāng)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，且每種問(wèn)題的原因也不盡相同。本文分析常見(jiàn)的7種故障原因和處理方法，供大家參考。
1、振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅較小
主要原因：1）電機(jī)損壞；2）控制線路中的電器元件損壞；3）電壓不足；4）篩面物料堆積太多；5）振動(dòng)器出現(xiàn)故障；6）振動(dòng)器內(nèi)潤(rùn)滑脂變稠結(jié)塊。
處理方法：1）更換電機(jī)；2）更換電器元件；3）改變電源供給；4）清理篩面物料；5）檢修振動(dòng)器；6）清洗振動(dòng)器，更新添加合適的潤(rùn)滑脂。
2、篩面上物料流動(dòng)異常
主要原因：1）篩箱橫向水平?jīng)]找正；2）支撐彈簧鋼度太大或損壞；3）篩面破損；4）給料極不平衡。
處理方法：1）調(diào)整支架高度；2）調(diào)整彈簧；3）調(diào)整篩面；4）均勻操作，穩(wěn)定給料。
3、篩分質(zhì)量差
主要原因：1）篩孔堵塞；2）篩孔磨損嚴(yán)重；3）篩機(jī)給料不均；4）篩面上料層過(guò)厚；5）篩網(wǎng)拉的不緊，傳動(dòng)皮帶過(guò)松。
處理方法：1）清理篩孔，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整噴水量和篩面傾角；2）對(duì)磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重時(shí)考慮更換篩網(wǎng)；3）均勻操作，穩(wěn)定給料；4）減輕振動(dòng)篩篩機(jī)負(fù)荷及清理篩面；5）張緊篩網(wǎng)，拉緊傳動(dòng)皮帶。
4、正常工作時(shí)篩機(jī)旋轉(zhuǎn)減慢，軸承發(fā)熱
主要原因：1）軸承缺少潤(rùn)滑油；2）軸承阻塞；3）軸承注油過(guò)量或加入了不合適的油；4）軸承損壞或安裝不良，圓輪上偏心塊脫落，偏心塊的大小不同，迷宮密封被卡塞。
處理方法：1）往軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑油；2）清洗軸承，更換密封圈，檢查迷宮密封裝置；3）檢查軸承的潤(rùn)滑油；4）更換軸承，安裝偏心塊。
5、電機(jī)燒毀
導(dǎo)致電機(jī)燒毀的原因有多種：地腳螺栓的松動(dòng)、安裝不當(dāng)、偏心塊的調(diào)整、防護(hù)罩的密封不嚴(yán)、環(huán)境溫度等都會(huì)引起電機(jī)燒毀。
處理方法：
1）對(duì)于地腳螺栓的松動(dòng)的原因，可以①經(jīng)常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③保證地腳面與電機(jī)地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
2）安裝時(shí)，因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動(dòng)電機(jī)里無(wú)特殊裝置，將對(duì)軸承產(chǎn)生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應(yīng)盡量避免垂直或傾斜安裝。
3）偏心塊的調(diào)整：有時(shí)我們會(huì)誤把兩端偏心塊的方向調(diào)反，使振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生一個(gè)空間扭矩，這樣振動(dòng)電機(jī)在非正常狀態(tài)下工作，進(jìn)而引起燒毀。因此調(diào)整偏心塊時(shí)，一定要注意其對(duì)稱性，兩端偏心塊的重心連接線要與轉(zhuǎn)軸平行，不能成異面狀態(tài)。
4）防護(hù)罩的密封問(wèn)題：振動(dòng)電機(jī)的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大，如果防護(hù)罩密封不嚴(yán)，很容易進(jìn)灰塵，引起偏心塊的摩擦運(yùn)轉(zhuǎn)，從而燒毀電機(jī)。
5）環(huán)境溫度：設(shè)備輸送物料溫度不能過(guò)高，因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)與設(shè)備是一個(gè)整體，如果物料溫度過(guò)高，很容易引起振動(dòng)電機(jī)地面與機(jī)殼溫度增加，造成散熱困難，從而燒毀電機(jī)。
6、篩網(wǎng)損壞過(guò)快，壽命短
主要原因有粘土堆積、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤、篩網(wǎng)與篩框貼合不緊、篩網(wǎng)質(zhì)量差、物料投料不當(dāng)?shù)取?/span>
處理方法：
1）黏土堆積：①增大振動(dòng)幅度；②用噴灑的水沖篩網(wǎng)和粘土，減小粘性，但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合；③調(diào)整排砂口端的篩網(wǎng)角度向下，利于物料靠重力排出；④更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量，讓物料順利排出。
2）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤：①觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡，向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向；②卸下振動(dòng)器護(hù)罩，檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)；③調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意2根相線，在篩網(wǎng)上面撒一些砂子，排砂速度更快的一種即是正確的方向。
3）支撐篩網(wǎng)的膠條磨損后篩網(wǎng)不能可靠地與之接觸；篩網(wǎng)沒(méi)有合理繃緊。
4）更換高質(zhì)量的篩網(wǎng)。
5）均勻投料，在有強(qiáng)大沖擊力的給料時(shí)，必須給振動(dòng)篩加裝緩沖料斗。
7、篩機(jī)橫擺
如果產(chǎn)生篩機(jī)橫擺現(xiàn)象，最有可能的原因是彈簧存在高度差或剛度差別較大，這時(shí)需要測(cè)量彈簧高度和剛度，必要時(shí)更換彈簧。
因此，在生產(chǎn)中，需要加強(qiáng)對(duì)振動(dòng)篩的減振緩沖彈簧的維護(hù)，定期清理彈簧周圍的粉塵物料，保持良好的緩沖效果，對(duì)振動(dòng)篩體和殼體之間的4個(gè)緩沖阻尼塊頂絲進(jìn)行調(diào)整，這樣能夠盡量減少篩機(jī)橫擺現(xiàn)象。
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